超高分子量聚乙烯渣漿泵管道擁有優(yōu)異的耐磨性，與傳統(tǒng)鋼質(zhì)疏浚管相比，其輸送流量是鋼管的4倍以上（使用壽命是鋼管的4倍以上）；可有效地減少工程施工過程中的管更換次數(shù)，降低了工程施工過程中的維護費用；由于管粗糙率低，運行時可比傳統(tǒng)鋼質(zhì)管節(jié)能20%，減少了工程運營成本；管質(zhì)量輕、柔韌性強，可大大降低工程安裝費用，提高工程的綜合效益。

超高分子量聚乙烯渣漿泵管道的特性：

1、高耐磨性

在所有的工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性能*異。分子量越高材料就越耐磨，我公司的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高7倍，比硅錳13耐磨鋼高2.7倍，提高輸送效率20%以上。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效"的優(yōu)異性。

2、安裝快捷

超高分子量聚乙烯管重量輕，運輸安裝十分方便，無需大型機械施工，縮短了安裝工期。超高分子量聚乙烯管每節(jié)長度可在4.5-14米之間選擇。

3、抗波浪沖擊性

抗沖擊性居塑料之，沖擊強度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，機械性能不改變。

4、環(huán)剛度、抗拉伸強度高

在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊

5、水阻系數(shù)低，摩擦阻力小，輸送效率高

超高分子量聚乙烯管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管糙率為0.0065，鋼管糙率為0.012。提高輸送效率，可帶來顯著地經(jīng)濟效益。

6、耐磨腐蝕性好

超高分子量聚乙烯耐強酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤，可以避免因銹蝕造成的損失。

7、無毒無味，高度環(huán)保

聚乙烯材料是已認證的環(huán)保材料，毫無毒性，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附，不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，不會增大糙率，保證了介質(zhì)流動的穩(wěn)定。

8、耐低溫性能*

在-70℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和*的強度，可在-70℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用。

9、抗老化性

性能穩(wěn)定，抗老化性好，水上或地面上均可使用，數(shù)十年不老化，不脆裂。

10、長期綜合效益好，使用費用低

綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費用、運行維修費用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子量聚乙烯管的綜合效益高，特別是管徑越大，其成本越低。

超高分子量聚乙烯渣漿泵管道的應(yīng)用優(yōu)勢：

超高分子量聚乙烯耐磨管道擁有優(yōu)異的耐磨性，與傳統(tǒng)鋼質(zhì)疏浚管相比，其輸送流量是鋼管的4倍以上（使用壽命是鋼管的4倍以上）；可有效地減少工程施工過程中的管更換次數(shù)，降低了工程施工過程中的維護費用；由于管粗糙率低，運行時可比傳統(tǒng)鋼質(zhì)管節(jié)能20%，減少了工程運營成本；管質(zhì)量輕、柔韌性強，可大大降低工程安裝費用，提高工程的綜合效益。

礦業(yè)、冶金等行業(yè)涉及大量的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣等介質(zhì)的管輸送，上述介質(zhì)的輸送對管的磨損相當(dāng)厲害，一般情況下傳統(tǒng)鋼管使用壽命僅為6-12個月，且每半年要翻轉(zhuǎn)90度。超高分子量聚乙烯耐磨管道擁有優(yōu)異耐磨性，降低了礦石對管的磨損破壞，有效地減少了管日常反轉(zhuǎn)工作，使用壽命是傳統(tǒng)鋼質(zhì)管的4倍以上；良好的抗沖擊強度、抗開裂能力及高柔韌性使管可抵御各種外力沖擊、地殼變形等，是礦業(yè)、冶金等行業(yè)管輸送的*選擇。

火力發(fā)電廠水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在管內(nèi)壁結(jié)垢的問題，特別是入口處100米范圍內(nèi)結(jié)垢、銹蝕更為嚴重。沖灰管除了結(jié)垢外，磨損也比較嚴重，直管使用兩年就會出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象，彎頭部位更為突出。超高分子量聚乙烯耐磨管道具有很好的自潤滑性，可防止結(jié)垢現(xiàn)象，免去酸洗管工藝。其優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕性，可大大延長其使用壽命，節(jié)省維護費用，提高經(jīng)濟效益。

由于超高分子量聚乙烯耐磨管道摩擦阻力小，自潤滑性能高、耐磨性強，可廣泛應(yīng)用于物料氣力輸送領(lǐng)域，可有效降低物料介質(zhì)氣力輸送過程中的磨損及腐蝕現(xiàn)象，降低了輸送過程中的電能消耗。在施工安裝、使用效率方面存有明顯優(yōu)勢。

規(guī)格表及性能